江蘇國朗機(jī)械 GLZ-70 智能型干法制粒機(jī)憑借自動(dòng)化操作與穩(wěn)定制粒效果，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等領(lǐng)域。為保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命、降低故障概率，需嚴(yán)格落實(shí)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，具體要點(diǎn)如下：
一、設(shè)備清潔：避免物料殘留污染
每次生產(chǎn)結(jié)束后，需及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，防止殘留物料結(jié)塊、霉變，影響下次生產(chǎn)質(zhì)量。
1、機(jī)身與進(jìn)料系統(tǒng)：關(guān)閉電源后，用干燥軟布擦拭機(jī)身表面，清除粉塵；拆卸進(jìn)料斗、攪拌槳，用清水沖洗(若物料易粘連，可搭配中性清潔劑)，沖洗后擦干，確保無水分殘留，再重新安裝復(fù)位。
2、制粒核心部件：打開制粒腔門，取出壓輥、模具與刮刀，用毛刷清理表面殘留顆粒，若有頑固黏附物，可用軟布蘸取少量酒精輕輕擦拭(避免使用硬物刮擦，防止損傷部件表面)；清潔完成后，檢查部件表面是否完好，再按原位安裝，確保貼合緊密。
3、出料與篩分系統(tǒng)：清理出料口與篩分裝置內(nèi)的殘留物料，用壓縮空氣吹除篩分網(wǎng)縫隙中的細(xì)粉，若篩網(wǎng)破損需及時(shí)更換，避免影響顆粒篩分效果。
二、關(guān)鍵部件檢查：及時(shí)排查異常
每日開機(jī)前與生產(chǎn)結(jié)束后，需對設(shè)備關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，確保無松動(dòng)、磨損或故障隱患。
1、壓輥與模具：檢查壓輥表面是否有劃痕、凹陷或磨損，模具孔是否堵塞、變形；若發(fā)現(xiàn)壓輥磨損不均，需調(diào)整其與模具的貼合度，若模具孔堵塞，可用專用通針清理，嚴(yán)重堵塞或變形時(shí)需更換模具。
2、傳動(dòng)與連接部件：檢查電機(jī)、減速器與制粒腔的連接螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否有裂紋、松弛現(xiàn)象；若螺栓松動(dòng)，需用扭矩扳手按規(guī)定力矩?cái)Q緊，皮帶松弛則調(diào)整張緊度，裂紋嚴(yán)重時(shí)需更換皮帶。
3、刮刀與密封件：查看刮刀刀刃是否鋒利，若有鈍化需及時(shí)研磨；檢查制粒腔門密封膠條是否老化、變形，密封面是否有異物，若密封不良，需更換膠條并清理密封面，防止生產(chǎn)時(shí)粉塵泄漏。
三、潤滑保養(yǎng)：減少部件磨損
設(shè)備運(yùn)行依賴各部件的順暢傳動(dòng)，定期潤滑可降低摩擦損耗，延長部件壽命，需嚴(yán)格按潤滑要求操作。
1、潤滑部位與油脂選擇：電機(jī)軸承、減速器需加注專用潤滑油(按設(shè)備說明書推薦型號，如 46# 抗磨液壓油)，壓輥軸承需涂抹高溫潤滑脂；禁止混用不同型號油脂，避免油脂變質(zhì)影響潤滑效果。
2、潤滑周期與用量：電機(jī)軸承每 3 個(gè)月加注一次潤滑油，每次用量以填滿軸承腔 1/2-2/3 為宜；減速器首ci運(yùn)行 100 小時(shí)后更換新油，后續(xù)每運(yùn)行 1000 小時(shí)更換一次；壓輥軸承每生產(chǎn) 50 批次物料涂抹一次潤滑脂，用量以覆蓋軸承表面為準(zhǔn)。
3、潤滑后檢查：加注潤滑油脂后，啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn) 5-10 分鐘，觀察是否有異響、漏油現(xiàn)象，確保潤滑均勻，無多余油脂溢出。
四、電氣系統(tǒng)維護(hù)：保障安全運(yùn)行
電氣系統(tǒng)是設(shè)備自動(dòng)化控制的核心，需定期檢查，防止短路、漏電等安全隱患。
1、線路與接頭：檢查電源線、控制線是否有破損、老化，接頭是否松動(dòng)、氧化；若發(fā)現(xiàn)線路破損，需用絕緣膠帶包裹或更換導(dǎo)線，接頭氧化則清理氧化物后重新緊固。
2、控制面板與傳感器：用干燥軟布擦拭控制面板，清除表面粉塵，檢查按鈕、觸摸屏是否靈敏，顯示是否正常；檢查溫度、壓力等傳感器接線是否牢固，定期用標(biāo)準(zhǔn)儀器校準(zhǔn)傳感器，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3、安全保護(hù)裝置：測試急停按鈕、過載保護(hù)、門聯(lián)鎖等裝置是否有效，按下急停按鈕時(shí)設(shè)備需立即停機(jī)，門未關(guān)嚴(yán)時(shí)設(shè)備無法啟動(dòng)，若保護(hù)裝置失效，需及時(shí)維修或更換。
五、長期停用保護(hù)：避免設(shè)備銹蝕
若設(shè)備需長期停用(超過 1 個(gè)月)，需做好防護(hù)措施，防止部件銹蝕、電氣元件受潮。
1、部件防護(hù)：將壓輥、模具、刮刀等可拆卸部件拆卸，清潔后涂抹防銹油，單獨(dú)存放于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中；設(shè)備內(nèi)部空腔用防潮布覆蓋，防止灰塵、潮氣進(jìn)入。
2、電氣防潮：關(guān)閉設(shè)備總電源，拔掉電源線，用防潮袋包裹控制面板與電氣箱，定期打開電氣箱門通風(fēng)，避免電氣元件受潮損壞。
3、定期檢查：每 2 周對設(shè)備進(jìn)行一次外觀檢查，查看機(jī)身是否有銹蝕，存放部件的環(huán)境是否干燥，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
通過規(guī)范落實(shí)以上日常維護(hù)保養(yǎng)措施，可有效保障江蘇國朗機(jī)械 GLZ-70 智能型干法制粒機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，減少故障停機(jī)時(shí)間，確保制粒質(zhì)量持續(xù)達(dá)標(biāo)，為生產(chǎn)效率提供可靠支撐。
